ASEAN

- Phối hợp cùng GĐSX phụ trách chung quản lý sản xuất của xưởng ĐNB và quản lý chính các công đoạn sản xuất SMRM và chuyên dùng
- Công đoạn lắp ráp khung SMRM, xe chuyên dùng
- Xử lý các khiếu nại, lỗi kỹ thuật sau khi hàng hóa xuất xưởng.
- Phối hợp, thay thế GĐSX điều hành sản xuất xưởng ĐNB các công đoạn cơ khí sản xuất khung khi GĐSX đi công tác hoặc vắng mặt.
1. Lập kế hoạch sản xuất cụ thể theo YCSX được duyệt đúng yêu cầu.
2. Ký ban hành lệnh sản xuất cho từng công đoạn sản xuất phụ trách.
3. Kiểm tra chất lượng từng công đoạn sản xuất phụ trách
4. Ký biên bản nghiệm thu cho các tổ sản xuất phụ trách
5. Kiểm tra và phân công việc sử dụng máy móc thiết bị sản xuất của các tổ sản xuất phụ trách, kiểm tra làm vệ sinh hàng tuần MMTB.
6. Kiểm tra việc sử dụng việc hao phí vật tư tiêu hao trong quá trình sản xuất sao cho tiết kiệm nhất.
7. Đề xuất kế hoạch đặt hàng phục vụ sản xuất cơ khí, chuyển bộ phận đặt hàng để TGĐ duyệt.
8. Ký xác nhận hàng hóa nhập kho theo BB nghiệm thu chất lượng và phiếu nhập kho của kế toán (hàng hóa phục vụ công đoạn sản xuất sau cơ khí hoặc các công đoạn cơ khí khi GĐSX đi vắng)
9. Kiểm tra, ký nghiệm thu chất lượng, số lượng hàng nhập vào từ bộ phận mua hàng, làm căn cứ thanh toán.
10. Xác nhận khối lượng công việc, giá khoán cho các tổ sản xuất, làm căn cứ cho kế toán, hành chánh tính thu nhập cho công nhân.
11. Thực hiện tốt nội qui công ty. Phối hợp cùng hỗ trợ GĐSX kiểm tra quản lý việc thực hiện nội qui công ty trong xưởng ĐNB của nhân viên, công nhân phụ trách
12. Báo cáo công việc hàng tuần cho GĐSX.
13. Kiểm tra thực hiện việc an toàn điện, VSLĐ ANTLĐ, PCCC. Đề xuất các biện pháp cần thiết.
14. Thống kê số liệu trong sản xuất : cải tiến, hư hỏng, hao phí, thiệt hại, lỗi sản xuất…để báo cáo định kỳ, lưu hồ sơ phục vụ kiểm tra nhà xưởng.