1. Xây dựng & triển khai hệ thống quản lý chất lượng
- Ban hành, duy trì các quy trình SOP, WI, tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng theo ISO
- Đảm bảo công nhân và QC line hiểu và tuân thủ.
2. Quản lý hoạt động QC/QA trên line sản xuất
- Tổ chức kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đầu vào, bán thành phẩm, thành phẩm.
- Đặt checkpoint trên line (IPQC – In-process QC) để ngăn chặn lỗi ngay từ gốc.
- Giám sát tuân thủ quy trình, 5S, an toàn, và điều kiện môi trường.
3. Đào tạo & huấn luyện nhân viên
- Đào tạo nhân viên QC, tổ trưởng sản xuất về phương pháp kiểm tra, tiêu chuẩn chất lượng.
- Phân công công việc cho nhân viên.
- Đánh giá hiệu quả làm việc, khen thưởng – kỷ luật, xây dựng đội ngũ
4. Phân tích lỗi & cải tiến
- Sử dụng 5 Why, Fishbone, FMEA để phân tích nguyên nhân gốc rễ khi có lỗi/NG.
- Đề xuất hành động khắc phục – phòng ngừa (CAPA).
- Theo dõi tỷ lệ lỗi (Defect Rate, PPM) và lên kế hoạch giảm liên tục.
5. Phối hợp với các phòng ban khác
- Làm việc chặt chẽ với Sản xuất để xử lý bất đồng QC – sản xuất (thường xuyên).
- Liên kết với Kỹ thuật để cải tiến máy móc, quy trình, giảm lỗi.
- Làm việc với Kho – Mua hàng để quản lý NCC (Supplier Quality Management).
6. Quản lý báo cáo & chỉ số chất lượng
- Xây dựng KPI về chất lượng: tỷ lệ hàng lỗi, tỷ lệ khiếu nại khách hàng, DPPM, yield…
- Báo cáo Ban giám đốc định kỳ về tình hình chất lượng.
7. Giải quyết khiếu nại khách hàng
- Tiếp nhận, phân tích, phản hồi khách hàng (8D report, 5Why).
- Tham gia trực tiếp các audit từ khách hàng/đối tác.