Tập đoàn Nước giải khát Tân Hiệp Phát ★ 2.5

1. Thực hiện thử nghiệm nguyên vật liệu bao bì mới/thay thế cho tất cả các sản phẩm bao bì và thực hiện các cải tiến chất lượng đầu vào cho nguyên vật liệu bao bì nhằm đáp ứng nhu cầu chủ động nguồn cung

• Tiếp nhận thông tin từ phòng mua hàng và nhà cung cấp về các loại/mã nguyên vật liệu mới, kiểm tra so sánh với các chỉ tiêu chất lượng, phản hồi dựa trên chỉ tiêu chất lượng hiện hành

• Thực hiện các thủ tục và các hồ sơ liên quan đến quá trình thử nghiệm từ khâu tiếp nhận thông tin đến hoàn thành báo cáo và đề xuất thử nghiệm

• Thực hiện chạy thử nghiệm mẫu nguyên vật liệu tại nhà máy bao bì và nhà máy nước giải khát để đáp ứng tính khả thi về mặt sản xuất

• Thực hiện đánh giá chất lượng bao bì trong giai đoạn lưu kho, vận chuyển và đến thị trường

• Tổng hợp kết quả chạy thử nghiệm đánh giá để đưa ra kết luận về chất lượng NVL cho mass production và tiến hành xem xét điều chỉnh lại khi kết quả thử nghiệm không đạt

2. Rà soát, thực hiện cập nhật lên hệ thống cho định mức nguyên liệu, định mức động lực tại các phân xưởng của nhà máy bao bì và downstream của các nhà máy nước giải khát nhằm đảm bảo đáp ứng kịp thời cho hoạt động sản xuất

• Tạo mới, cập nhật BOM lên SAP theo BOM được CEO duyệt, work center, master recipe lên hệ thống SAP cho tất cả đối tượng nguyên vật liệu, sản phẩm, máy móc, thiết bị bao bì

• Trực sản xuất đường chuyền, duy trì giám sát các hoạt động sản xuất nhà máy trong thời gian đầu chạy sản xuất. Báo cáo và xử lý sự cố theo hướng dẫn từ cấp trên

• Kiếm tra và ghi nhận các thông số chất lượng tại các công đoạn trong quá trình sản xuất. Báo cáo và đề xuất các thay đổi nếu cần

• Đo lường, theo dõi tiêu thụ thực tế để xây dựng, rà soát định mức kinh tế kỹ thuật cho các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí thiết lập sản xuất, đề xuất cải tiến nếu cần

3. Thực hiện cải tiến và thực hiện cải tiến cùng Sản Xuất, QC cho hoạt động sản xuất bao bì, kiểm tra cập nhật component scrap (hao phí trong quá trình sản xuất) hàng quý trên hệ thống SAP-MRP nhằm đảm bảo đáp ứng kịp thời cho hoạt động sản xuất

• Trích xuất tỉ lệ hao hụt từ hệ thống của các nguyên vật liệu bao bì, BOM2 bao bì, so sánh với kết quả hao hụt của quý trước

• Kiểm tra, khảo sát thực tế hiện trạng thiết bị đề xuất giá trị hao hụt phù hợp cho giá trị component scrap để đảm bảo không thừa/thiếu nguyên vật liệu

• Tổng hợp, thống kê dữ liệu tiêu thụ, so sánh giữa các nhà máy, dây chuyền để nhận diện các hao hụt chính bất thường hoặc ảnh hưởng lớn đến chi phí sản xuất

• Đề xuất các hành động cải tiến cho các hao hụt bất thường

• Thực hiện các hành động cải tiến theo kế hoạch hành động, theo dõi và báo cáo cấp trên về tiến độ thực hiện

4. Đọc hiểu và thực hiện nhiệm vụ theo HDCV. Đưa ra đề xuất bổ sung hướng dẫn công việc/ điều chỉnh hướng dẫn công việc khi cần

5. Nắm rõ mục tiêu IDP được cấp trên thiết lập và hành động để đạt được mục tiêu IDP. Định kỳ tự đánh giá mức độ hoàn thành mục tiêu và trình cấp trên phê duyệt